Исследование технологического процесса на ОС химического предприятия

На очистные сооружения от производства терефталевой кислоты и ПЭТ ежесуточно поступает до 5000 м³ сточных вод, образованных двумя основными потоками, постоянным (155 м³/ч) и периодическим, из разных источников (70 м³/ч)

Для оценки текущего состояния и определения проблемных мест 17.08.2011 были взяты разовые пробы в следующих контрольных точках: приток на первую аэробную ступень биологической очистки, слив из отстойника первой ступени, слив из отстойника второй ступени, слив из песчаных фильтров. Анализ проб произведен силами заводской лаборатории.

Результаты анализов показали, что основная часть органических загрязнений (бензойная, толуиловая кислота) хорошо разлагается биологически уже на первой ступени, тогда как, например, терефталевая кислота, 2-метил-1,3-диоксолан требуют более длительного времени пребывания. При нагрузке на входе на аэробную биологическую очистку ок.16000 кг ХПК /сут, эффективность первой ступени составляет ок. 80%. Работу вторичных отстойников второй ступени можно признать хорошей, т. к. взвешенные вещества после отстаивания составляют 10 мг/л и их концентрация снижается при последующей фильтрации.

ООО «ВОДАКО» на основании проведенных работ по исследованию технологического процесса была разработана концепция оптимизации работы отдельных стадий и очистных сооружений для стабильного соблюдения нормативных значений ПДК.

На основе обсуждения со специалистами службы эксплуатации и проведенных исследований очистных сооружений выделены следующие основные направления, требующие более детального рассмотрения:

• Усреднение сточных вод в приемных резервуарах;
• Эффективность предварительно физико-химической очистки;
• Эффективность анаэробной стадии;
• Потенциал оптимизации стадии аэробной биологической очистки;
• Эффективность стадии доочистки и отдельных ее узлов;
• Потенциал оптимизации стадии механического обезвоживания.